ich beschäftige mich gerade mit der Modellierung eines Bootsrumpfes in der Art wie auf dem Foto und möchte danach, die Sperrholzflächen in 2D abwickeln, sodass mit den Vektordaten ne Fräsmaschine gesteuert werden kann.
Vorabklärende Frage: Kann man in Blender solche Flächen verzugsfrei abwickeln?... evt. mit einem Addon?
:nachdenklich: Ob die UV Abwicklung so verzerrungsfrei arbeitet, dass man das als Fräsvorlage für ne CNC nutzen könnte, möchte ich ehrlich gesagt bezweifeln. In 3D Coat hat`s dafür zum Beispiel neben der normalen Abwicklung einen speziellen Algorithmus.
Ja, das kann man machen. Auch nur Teile des Meshes lassen sich einzeln unwrappen. Gewünschte Polys auswählen, u > unwrapp. Etwas zu Seite schieben und dann später, wenn alle Teile unwrapped sind, platzsparend bzw. mit bestmöglicher Platznutzung anordnen.
Ja, das kann man machen. Auch nur Teile des Meshes lassen sich einzeln unwrappen
Danke Kushanku!
ach, das macht man sozuzsagen im UV-Editor?
Nun,... ich hab den immer nur als Werkzeug für die Texturierung betrachtet.
Hab mal ein vereinfachtes Modell mit solchen verwundenen Flächen generiert und unwrapped wie im Foto.
Wie bekomme ich aber jetzt das unwrappte Mesh in 2D in wahrer grösse zurück in den normalen Modellbereich, von wo ich es als DXF mit dem entsprechenden Addon ins CAD exportieren kann?
Schau Dir mal das kostenlose Addon Tex Tools genauer an. Ich glaube mich wage an eine Animation zu erinnern, in der die UV-Teile ähnlich einer Explosionszeichnung im 3D View aus gefaltet werden.
Wie schon weiter oben gesagt: unbedingt nach dem UV unwrappen die einzelnen Komponenten auf Maßhaltigkeit prüfen, das Boot soll dann ja wohl auch wasserdicht sein...
Schau Dir mal das kostenlose Addon Tex Tools genauer an. Ich glaube mich wage an eine Animation zu erinnern, in der die UV-Teile ähnlich einer Explosionszeichnung im 3D View aus gefaltet werden.
Danke für den Tipp Kushanku!
Habe mich mal durchgelesen und geschaut.... das Addon bietet viele Funktionen bei der Packung der Unwraps aber ich hab noch nicht rausgefunden, wie man die Unwraps zurück in den 3D View bekommt, sodass man sie dann in korrekter Grösse exportieren kann.
Unterdessen habe ich aber entdeckt, dass man das UV Unwrapping (2D) als SVG-Datei exportieren kann (siehe Foto)... das ist dann aber leider nicht korrekt skaliert, nur die Proportionen stimmen.
Ich hoffe, noch ne Lösung für zu finden für den Export in korrekter Grösse.
Wie schon weiter oben gesagt: unbedingt nach dem UV unwrappen die einzelnen Komponenten auf Maßhaltigkeit prüfen, das Boot soll dann ja wohl auch wasserdicht sein...
Danke Spacebones... genau das versuche ich herauszufinden.... irgendwie sollt man die Unwrapmeshes wieder zurück in den 3D View bekommen können (wie Kushanku erwähnt hat)...
Inhalte von externen Seiten werden ohne Ihre Zustimmung nicht automatisch geladen und angezeigt.
Durch die Aktivierung der externen Inhalte erklären Sie sich damit einverstanden, dass personenbezogene Daten an Drittplattformen übermittelt werden. Mehr Informationen dazu haben wir in unserer Datenschutzerklärung zur Verfügung gestellt.
Inhalte von externen Seiten werden ohne Ihre Zustimmung nicht automatisch geladen und angezeigt.
Durch die Aktivierung der externen Inhalte erklären Sie sich damit einverstanden, dass personenbezogene Daten an Drittplattformen übermittelt werden. Mehr Informationen dazu haben wir in unserer Datenschutzerklärung zur Verfügung gestellt.
Super Kushanku..... das ist es genau! You made my day
Genau an dieser Stelle im Video kommt's...
Hab es jetzt in Blender 2.93 reproduziert und einen Screenshot gepostet.
Anschliessend kann man in den Layoutworkspace wechseln und das Mesh mit DXF-Export (Systemaddon) ins CAD rübernehmen.... von dort dann noch aufbereiten für auf die CNC Fräsmaschine.
gerne möchte ich Euch über die neuen Erkenntnisse zum Abwickeln eines Bootsrumpfes o.ä. updaten
Also, zunächst sei erwähnt, dass eine präzise Abwicklung nur möglich ist bei einfach (eindimensional) gekrümmten Flächen (z.B. Zylinder oder Kegel).
Da es sich bei einem Bootsrumpf vom Typ Knickspanter, wie im anfangs gezeigten Bild um einen leicht mehrdimesionale Krümmung handelt, kann man mit der Computergenerierten abwicklung nur eine Annäherung an die finale Form z.B. einer Sperrholzplatte erreichen.
Da Sperrholz Stauchungen und Streckungen in einem gewissen Mass aufnehmen kann sind trotzdem mit diesem 2-dimensionalen Plattenmaterial komplexere mehrdimensionale Rumpfkrümmungen möglich.
Was man machen kann, ist aber doch eine recht genaue Annäherung erreichen, was ich hier mal Anhand einer doch recht stark windschiefen Fläche (Twist) und im Kartonmeodell versucht habe.
1. Die abzuwickelnde Fläche habe ich mit dem Curve-To-Mesh Addon aus Bézierkurven erstellt.
2. Modellkörper mit Hilfsmesh und "Knife Project" regelmässig zerschnitten für die Erzeugung der Spanten
3. Abwicklung (Unwrap) der gekrümmten Fläche mit "Smart UV Project". Hier muss der Parameter "Angle Limit" maximal (89 Grad) gewählt werden für die bestmögliche Passung der Abwicklung (Resultat des Versuchs mit dem Modell dann ich habe mehrere Winkel versucht!)
4. Dann die Abwicklung im UV-Editor mit TexTools Addon und Befehl "Mesh Create" in wahrer Grösse in den 3D-View zurückholen (siehe post weiter oben).
5. Die Outline der 2D Meshs separieren und mit Export DXF (Systemaddon) ins CAD Programm exportieren.
6. Von dort aus File auf Drucker (später Fräsmaschine) schicken.
7. Ausschneiden der Kartonteile f. Modellbau
Ich hoffe, diese Erkenntnis kann auch anderen dienlich sein.
Ich werde als nächstes ein konkretes Bootsprojekt in Angriff nehmen, mit dem Ziel, daraus einen Computer-gefrästen (CNC) Sperrholzbausatz daraus zu machen.
Übrigens werden die Spannten natürlich absolut präzise, da es saupere Vertikalschnitte in 2 Dimensionen sind.